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¿De qué está hecha la tela de la tienda?

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Guía de materyoales

¿De qué está hecha la tela de la tienda? La respuesta directa

La tela de la tienda está hecha de una variedad de materiales sintéticos y naturales, cada uno elegido para características de rendimiento específicas. Los materiales más utilizados hoy en día son Tejidos recubiertos de poliéster, nailon, polietileno (PE) y PVC. – con lona y algodón reservados para aplicaciones especiales o patrimoniales. Entre las telas para tiendas de campaña comerciales e industriales, Lona de PVC a rayas destaca como una de las opciones más duraderas y resistentes a la intemperie disponibles, ya que combina una malla de poliéster tejida con un revestimiento de cloruro de polivinilo (PVC) en ambas superficies.

La elección de la tela determina directamente cuánto dura una tienda de campaña, cuánta agua mantiene afuera, qué tan bien maneja la exposición a los rayos UV y si cumple con los códigos de seguridad contra incendios. La estructura liviana de una tienda de campaña para mochileros puede pesar tan solo 40 gramos por metro cuadrado (gsm) , mientras que un panel de carpa industrial o para eventos de alta resistencia construido con lona de PVC puede alcanzar 650–900 g/m2 o más.

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Conclusión clave: las telas de las tiendas de campaña modernas casi siempre son sintéticas. El poliéster domina las tiendas de campaña recreativas; La lona de PVC a rayas y las telas revestidas relacionadas dominan las estructuras comerciales, industriales y de eventos.

Los principales materiales utilizados en la fabricación de telas para tiendas de campaña.

Comprender lo que aporta cada material ayuda a los compradores, arquitectos y organizadores de eventos a tomar mejores decisiones de adquisición. La siguiente tabla compara los materiales principales de la tela de la tienda de campaña en dimensiones críticas de rendimiento.

Comparación de materiales de tela de carpa primaria según criterios de desempeño
Materiales Peso típico (gsm) Clasificación impermeable Resistencia a los rayos UV Uso típico
Poliéster (recubierto) 75–300 1.500–5.000 mm AL Moderado-bueno Mochilear, acampar
Nailon (antidesgarro) 40–150 1.200–3.000 mm AL moderado Ultraligero, montañismo
Lona de PVC a rayas 350–900 Totalmente impermeable Excelente Eventos, industriales, carpas.
Lona de polietileno 60–200 Resistente al agua (dependiendo de la costura) Bueno (tratado con rayos UV) Refugios económicos, lonas.
Lona (algodón) 300–650 moderado (swells to seal) Bajo-moderado Tiendas de campaña, glamping
Membrana de PTFE/ETFE 800-2000 Totalmente impermeable Sobresaliente Arquitectura permanente

Poliéster: la columna vertebral de las telas para tiendas de campaña de consumo

El poliéster es el material más frecuente en la fabricación de tiendas de campaña recreativas. Se deriva del tereftalato de polietileno (PET), el mismo polímero utilizado en las botellas de plástico, estirado en finos filamentos y luego tejido en tela. El tejido base generalmente se trata con un revestimiento de poliuretano (PU) o silicona para lograr impermeabilización.

Estiramiento bajo

El poliéster absorbe muy poca humedad y conserva su forma bajo la lluvia. El nailon, por el contrario, puede absorber entre el 4% y el 8% de su propio peso en agua, provocando hundimiento.

Rendimiento UV

El poliéster sin tratar se degrada con la exposición prolongada a los rayos UV y pierde resistencia a la tracción. La mayoría del poliéster apto para tiendas de campaña incluye estabilizadores UV que extienden la vida al aire libre a 5 a 10 años bajo uso típico.

Cabeza hidrostática

Un doble techo de tienda de campaña clasificado en 3.000 mmHH significa que una columna de agua de 3 metros de altura debe asentarse sobre la tela antes de que gotee. Las tiendas de campaña de gama media tienen como objetivo entre 2000 y 5000 mm HH.

Rango de peso

Las telas de poliéster para tiendas de campaña generalmente varían desde 68D ripstop de alrededor de 75 g/m2 hasta tejido Oxford 300D de alta resistencia de 250 a 300 g/m2 que se utiliza en tiendas de campaña tipo domo familiares.

Poliéster frente a nailon: por qué el peso es importante a la hora de elegir la tienda de campaña

Los fabricantes de tiendas de campaña para mochileros han debatido durante décadas el poliéster frente al nailon. El nailon tiene una mayor relación resistencia-peso, por lo que es preferido para refugios ultraligeros. Un doble techo de nailon antidesgarro de 20 deniers puede pesar tan solo 43 gsm , adecuado para una tienda individual de 400 gramos. Sin embargo, la naturaleza higroscópica del nailon (su tendencia a absorber la humedad) significa que puede combarse notablemente durante la lluvia. El poliéster no se hunde con la humedad y es menos costoso de producir, lo que lo convierte en la opción predeterminada para las tiendas de campaña que se venden en el segmento de consumidores de entre 50 y 500 dólares.

Lona de PVC a rayas: el estándar de la industria para aplicaciones de carpas de servicio pesado

Cuando la aplicación pasa de acampar los fines de semana a eventos comerciales, refugios en obras de construcción, almacenamiento agrícola o estructuras de marquesinas de gran envergadura, Lona de PVC a rayas se convierte en el material de elección. Este tipo de tela combina una malla de hilo de poliéster de alta tenacidad, generalmente tejida con un número de hilos de 9×9 o 12×12 por pulgada, con un compuesto de PVC plastificado laminado o calandrado en ambas caras de la malla.

Cómo se fabrica la lona de PVC a rayas

El proceso de fabricación de la lona de PVC consta de varias etapas precisas:

  1. Extrusión de hilo — Los hilos de poliéster de alta tenacidad (HTPE) o polietileno de alta densidad (HDPE) se extruyen y estiran a un denier específico, normalmente entre 1000D y 1500D para lonas pesadas.
  2. tejido de malla — Los hilos se tejen en telares industriales hasta obtener un tejido base. El patrón de rayas característico de la lona de PVC Stripe proviene de la alternancia de hilos de urdimbre o trama de colores en esta etapa.
  3. compuesto de PVC — La resina de cloruro de polivinilo se mezcla con plastificantes (normalmente DEHP o alternativas sin ftalatos), estabilizadores, pigmentos y aditivos retardantes de llama.
  4. Calandrado o recubrimiento con cuchilla sobre rodillo — El compuesto de PVC se presiona sobre y dentro de la malla a temperaturas elevadas (150–180°C), logrando la encapsulación completa de los hilos.
  5. Enfriamiento y acabado — El tejido recubierto se enfría, se inspecciona y se enrolla. Los tratamientos opcionales incluyen agentes antifúngicos, capas superiores de laca para darle brillo o texturas en relieve.

Por qué el patrón de rayas es funcional, no sólo decorativo

El patrón de rayas en Lona de PVC a rayas no es puramente estético. La alternancia de colores de hilo o densidades de tejido crea líneas de referencia visual que ayudan a los fabricantes a cortar los paneles en escuadra, alinear las costuras e identificar la dirección de la máquina del material: la dirección en la que la tela es más fuerte. En estructuras de carpas pesadas, cargar un panel fuera de la dirección de la máquina puede reducir la resistencia a la tracción al 15-25% , por lo que la raya sirve como guía de fabricación que incide directamente en la integridad estructural.

Especificaciones clave de rendimiento de la lona de PVC para uso en tiendas de campaña

  • Resistencia a la tracción: 2500–4500 N/5 cm (urdimbre y trama) para grados de 650 g/m² comúnmente utilizados en carpas para eventos
  • Resistencia al desgarro: 350–600 N, significativamente más alto que el poliéster sin recubrimiento de peso comparable
  • Rango de temperatura: Funcional desde aproximadamente -30°C a 70°C; Los compuestos de PVC de alta calidad mantienen la flexibilidad a -20°C.
  • Clasificación al fuego: La mayoría de las lonas de PVC para tiendas de campaña cumplen con la norma EN 13501-1 clase B-s2-d0 o DIN 4102 B1 (autoextinguible) mediante la incorporación de trióxido de antimonio o retardantes de llama alternativos sin halógenos.
  • Resistencia a los rayos UV: Los paquetes de pigmento negro de humo y estabilizador UV proporcionan una vida útil nominal en exteriores de 10 a 15 años en climas templados
  • Cabeza hidrostática: Totalmente impermeable; Las pruebas estándar superan habitualmente los 10.000 mm HH.

Lona y algodón: telas tradicionales para tiendas de campaña aún en uso activo

La lona, tejida con algodón, a veces mezclada con poliéster, fue el material dominante para las tiendas de campaña durante la mayor parte del siglo XX. Las tiendas de campaña militares de lona excedentes de la década de 1950 siguen funcionando hoy en día, lo que habla de la longevidad de las lonas de algodón bien hechas. El material funciona mediante un mecanismo de hinchamiento: cuando las fibras de algodón absorben la humedad, se expanden y tensan el tejido, sellando eficazmente el tejido contra una mayor penetración.

Las modernas tiendas de lona para aplicaciones de glamping, safari y tiendas de campaña suelen utilizar Lona de algodón encerada o tratada de 280 a 400 g/m2 . La transpirabilidad de la lona de algodón es una verdadera ventaja en climas cálidos, ya que reduce la acumulación de condensación dentro de la tienda. Sin embargo, la lona tiene importantes inconvenientes: es pesada, propensa a enmohecerse si se almacena húmeda y cuesta considerablemente más por metro cuadrado que las alternativas sintéticas. Una tienda de campaña de lona de 5 metros de diámetro puede pesar 25-40 kilos , en comparación con los 6-12 kg de un equivalente de poliéster.

Mezclas de polialgodón: reduciendo la brecha

Muchos fabricantes de tiendas de campaña glamping de primera calidad utilizan ahora mezclas de polialgodón (normalmente 60 % algodón/40 % poliéster) para conservar la transpirabilidad y la textura de la lona natural, al tiempo que reducen el peso y mejoran la resistencia al moho. Estas mezclas sacrifican parte de la masa térmica del algodón puro, pero son más prácticas para los operadores comerciales que necesitan empacar y transportar refugios con frecuencia.

25–40
kg de peso para tienda de campaña de lona de 5 m
400 gsm
lona pesada típica
60/40
proporción de mezcla de polialgodón

Nylon: rendimiento liviano para carpas técnicas

El nailon, específicamente el nailon 6 y el nailon 6,6, ocupa el extremo de alto rendimiento del mercado de tiendas de campaña recreativas. Su resistencia a la tracción por unidad de peso es superior a la del poliéster: un filamento de nailon de 20 deniers consigue una tenacidad de aproximadamente 6 a 8 gramos por denier (g/d) , en comparación con 4-5 g/d para el poliéster estándar. Esto significa que el nailon se puede tejer en telas más finas y ligeras sin sacrificar la resistencia al desgarro.

El nailon ripstop, tejido con una rejilla de refuerzo de hilos más gruesos a intervalos regulares (normalmente cada 5 a 7 mm), es el material del doble techo dominante en las tiendas de campaña cuyo peso es inferior a 1 kg. Marcas como Hilleberg utilizan su tejido de nailon patentado Kerlon 1800, clasificado en un Resistencia al desgarro de 18 kg. , para refugios de expedición destinados al uso en el Ártico y el Himalaya.

Nailon recubierto de silicona (Silnylon)

Silnylon es un tejido de nailon impregnado con silicona en ambas caras en lugar de recubierto con poliuretano. El resultado es un tejido más ligero, más plegable y más duradero que el nailon recubierto de PU. Un típico silnylon 30D pesa alrededor 48–55 gsm con una columna de agua superior a 3.000 mm. Silnylon no se delamina con el tiempo, un modo de falla común para los recubrimientos de PU expuestos a humedad repetida y rayos UV.

Tejido compuesto de Dyneema (DCF)

Las tiendas de campaña ultraligeras de primera calidad utilizan cada vez más Dyneema Composite Fabric (anteriormente Cuben Fiber), un laminado de fibras de polietileno de peso molecular ultraalto (UHMWPE) entre dos películas de poliéster. DCF logra Resistencia a la tracción 15 veces mayor que la del acero en peso. . Un doble techo DCF de 34 g/m2 supera a un doble techo de nailon de 150 g/m2 tanto en resistencia como en impermeabilidad. La compensación es el costo: la tela DCF se vende entre 40 y 100 dólares por metro cuadrado.

Lona de polietileno (PE): el caballo de batalla económico

La lona de PE se produce laminando polietileno de alta densidad (HDPE) o polietileno de baja densidad (LDPE) sobre una malla de polietileno tejido. El resultado es una lámina totalmente impermeable y relativamente rígida cuya producción a escala es económica. La producción mundial de lonas de PE supera varios miles de millones de metros cuadrados al año y se utiliza en refugios de emergencia, cubiertas agrícolas, protección de sitios de construcción y lonas recreativas de bajo costo.

La principal limitación de la lona de PE para estructuras de tiendas de campaña permanentes o semipermanentes es su fragilidad a bajas temperaturas y su resistencia relativamente pobre a la abrasión y la fatiga por flexión. Una lona de PE doblada y desplegada repetidamente se agrietará en las líneas de pliegue en unos meses. Por el contrario, la lona de PVC Stripe y el silnylon permanecen flexibles en condiciones de congelación y toleran el plegado repetido sin fallas estructurales.

Ventajas de la lona de PE
  • Costo muy bajo: normalmente entre 0,30 y 0,80 dólares/m² en volumen
  • Totalmente impermeable en todo el cuerpo de la sábana.
  • Grados estabilizados contra los rayos UV disponibles para uso en exteriores de 2 a 5 años
  • Ligero, de 60 a 120 g/m2 para la mayoría de los grados
  • Reciclable en flujos estándar de HDPE/LDPE
Limitaciones de la lona de PE
  • Frágil por debajo de -10°C; grietas en las líneas de pliegue
  • No se puede soldar con calor con tanta eficacia como el PVC.
  • Menor resistencia a la tracción y al desgarro que la lona de PVC
  • Vida útil más corta en instalaciones permanentes.
  • Menos adecuado para aplicaciones resistentes al fuego sin tratamiento.

Recubrimientos y tratamientos: lo que realmente hace que la tela de la tienda sea impermeable

El tejido base de la tela de una tienda de campaña, ya sea poliéster, nailon o algodón, no es inherentemente impermeable. Las moléculas de agua pueden atravesar los espacios entre los filamentos del hilo. La impermeabilización se consigue mediante revestimientos y tratamientos aplicados durante o después de la fabricación.

Recubrimiento de poliuretano (PU)

El revestimiento de PU es el tratamiento más común en telas de poliéster y nailon para tiendas de campaña económicas y de gama media. Se aplica una solución de poliuretano sobre la cara interior del tejido en una o más pasadas, consiguiendo cabezas hidrostáticas de 1.500–10.000 milímetros dependiendo del peso del pelaje. Los recubrimientos de PU son respirables hasta cierto punto (el vapor de humedad puede escapar mientras se bloquea el agua líquida), pero se degradan con los rayos UV y la hidrólisis con el tiempo. La delaminación, donde el revestimiento se desprende de la tela base, es una falla común en las tiendas de campaña recubiertas de PU después de 5 a 8 años de almacenamiento al aire libre.

Impregnación de silicona

La silicona se introduce en la tela bajo presión o mediante saturación del baño, llenando los huecos en el tejido sin formar una capa de recubrimiento discreta. Esto produce un tejido que es más flexible, más ligero y más duradero que sus equivalentes recubiertos de PU. Las telas tratadas con silicona no se pueden sellar con cinta de PU estándar, lo que requiere selladores de costuras a base de silicona, una contrapartida que agrega complejidad a la construcción de tiendas de campaña.

Acabado repelente al agua duradero (DWR)

DWR es un tratamiento de superficie, no una barrera impermeable, que se aplica a la cara exterior de los doble techos de las tiendas de campaña para hacer que el agua forme gotas y se escurra en lugar de saturar la tela. Las formulaciones tradicionales de DWR utilizaban química de perfluorocarbono (PFC), que se ha eliminado gradualmente en la mayoría de los mercados debido a su persistencia en el medio ambiente. Químicas de reemplazo usando Fluorocarbonos C6, silicona o compuestos a base de cera Ofrecen un rendimiento inicial comparable, pero pueden requerir una nueva aplicación después de 20 a 30 ciclos de humectación.

Calandrado de PVC en lona de PVC a rayas

A diferencia de los recubrimientos aplicados a la superficie de una tela, el PVC en Stripe PVC Tarpaulin se integra mediante calandrado, un proceso en el que el compuesto de PVC fundido se fuerza entre rodillos que lo presionan dentro y alrededor de los hilos de malla. El resultado no es un revestimiento que pueda desprenderse, sino una estructura compuesta en la que el PVC y el hilo de poliéster se entrelazan mecánicamente. Esta es la razón por la que los productos de lona de PVC logran una impermeabilización total sin cinta adhesiva en las uniones soldadas: el material en sí es impermeable y la soldadura de alta frecuencia (HF) o la soldadura con aire caliente de las uniones crean una unión tan fuerte como el material base.

Elegir la tela de tienda adecuada para cada aplicación

La selección de la tela debe seguir la función. Las consideraciones difieren significativamente entre un mochilero ultraligero en solitario, un organizador de festivales y un contratista de construcción que construye un almacén temporal.

01

Mochilero y montañismo

Nylon ripstop (20D–40D) o silnylon para el doble techo; nailon o poliéster para la tienda interior. Los pisos utilizan nailon 70D más pesado recubierto con 10.000 mm HH. El peso es la principal limitación; un Tienda individual de 3 estaciones Para alcanzar un peso total de 800 a 1200 g se requieren telas en el rango de 40 a 80 g/m2.

02

Camping familiar y camping en coche

Poliéster 150D–300D con revestimiento de PU con clasificación HH de 2000–4000 mm. El peso es menos crítico; la robustez y la facilidad de uso son más importantes. Los pisos suelen ser de poliéster 70D-150D con un mínimo de 5000 mm HH.

03

Eventos, carpas y glamping

Lona de PVC a rayas entre 500 y 750 g/m2 es el estándar. Los paneles están cortados y soldados con alta frecuencia, con dobladillos reforzados y ojales de acero inoxidable cada 0,5-1 m. La certificación contra incendios (B1 o M2) suele ser obligatoria para las estructuras de eventos públicos en la mayoría de las jurisdicciones europeas y norteamericanas.

04

Refugios industriales y de construcción

Lona de PVC pesada de 650 a 900 g/m², a veces reforzada con capas adicionales de laminado o malla recubierta de PVC para paneles de ventilación. La resistencia al desgarro y la estabilidad dimensional bajo carga de viento son los principales requisitos de ingeniería.

05

Refugios humanitarios y de emergencia

La lona de PE de 80 a 120 g/m2 (especificación del ACNUR) es el estándar mundial para lonas de socorro de emergencia debido a su bajo costo y su rápida implementación. Los programas de refugio humanitario a más largo plazo están cambiando hacia lonas de PE con clasificación UV de 5 años o alternativas de poliéster recubierto.

06

Arquitectura extensible permanente

Paneles de fibra de vidrio recubiertos de PTFE o láminas de ETFE para techos de membranas diseñadas. Estos materiales tienen vidas útiles que exceden 25-30 años y requieren certificación de ingeniería estructural. Las membranas de poliéster recubiertas de PVC (Tipo I–V según ASCE/SEI) sirven al segmento medio de este mercado.

Sostenibilidad y consideraciones medioambientales en la producción de telas para tiendas de campaña

La huella medioambiental de las telas de las tiendas de campaña es una preocupación creciente para compradores y fabricantes. Cada categoría importante de materiales presenta diferentes desafíos y oportunidades.

Poliéster reciclado en la fabricación de tiendas de campaña

Las principales marcas de tiendas de campaña, incluidas Fjällräven, Patagonia y Hilleberg, han introducido materiales doble techo fabricados con PET reciclado (rPET) . La huella de carbono de la producción de hilo rPET es aproximadamente entre un 30% y un 40% menor que la del poliéster virgen. Las características de rendimiento son equivalentes una vez que el hilo está tejido y recubierto; Varios fabricantes informan que no hay diferencias mensurables en la resistencia a la tracción o al desgarro entre las telas para tiendas de campaña de poliéster virgen y recicladas de la misma especificación.

Desafíos del final de vida útil del PVC

La lona de PVC rayada y otros tejidos recubiertos de PVC presentan desafíos al final de su vida útil. La combinación de resina de PVC, plastificantes y refuerzo de poliéster dificulta el reciclaje mecánico. Sin embargo, varios fabricantes europeos aplican programas de recuperación que reciclan la lona de PVC usada para convertirla en pisos, bases para automóviles y aislamiento acústico. el Programa de recuperación de geomembranas reutilizables en Francia y programas similares en Alemania recuperan aproximadamente entre el 60% y el 70% de la tela comercial de PVC para tiendas de campaña que llega al final de su vida útil en esos mercados.

Transiciones químicas retardantes de llama

La industria de las telas para tiendas de campaña está en transición con respecto a la química de los retardantes de llama. Los retardantes de llama halogenados, en particular el trióxido de antimonio y el éter decabromodifenilo (DecaBDE), son eficaces y de bajo costo, pero enfrentan una presión regulatoria cada vez mayor bajo el marco REACH de la UE y las restricciones a nivel estatal de EE. UU. Los sistemas a base de fósforo libres de halógenos los están reemplazando en calidades de lonas de PVC de primera calidad, y generalmente agregan 8-15% al coste del material manteniendo las clasificaciones contra incendios B1 o M2.

Cómo prolongar la vida útil de la tela de la tienda

Independientemente del material, la longevidad de la tela de la tienda de campaña depende significativamente de las prácticas de cuidado y almacenamiento. Los modos de falla difieren según el material, pero varios principios se aplican universalmente.

01

Nunca almacene mojado

Tanto el poliéster recubierto de PU como la lona se degradarán rápidamente si se almacenan húmedos. Las lonas de algodón desarrollan moho en un plazo de 48 a 72 horas en condiciones cálidas; Los recubrimientos de PU sufren una hidrólisis acelerada cuando hay humedad atrapada durante el almacenamiento. Seque siempre completamente antes de empacar.

02

Evite la exposición prolongada a los rayos UV cuando no esté en uso

Guarde las tiendas de campaña fuera de la luz solar directa. Una tienda de campaña de nailon recubierta de PU que se deja montada a pleno sol durante toda una temporada puede perder 20–35% de su resistencia a la tracción. La lona de PVC es más resistente a los rayos UV, pero aún se degrada bajo exposición crónica, particularmente en ambientes ecuatoriales o de gran altitud donde el índice UV excede regularmente 10.

03

Vuelva a aplicar el tratamiento DWR

DWR finaliza el escape después de un uso repetido. Cuando un doble techo comienza a "humedecerse" (absorbiendo agua en lugar de desprenderla), el rendimiento del DWR ha disminuido. Los tratamientos DWR a base de silicona o cera en aerosol restablecen el rendimiento; La activación por calor (secar en secadora a baja temperatura durante 20 minutos) ayuda a unir el tratamiento a la tela.

04

Limpiar la lona de PVC correctamente

Lona de PVC a rayas and similar coated fabrics should be cleaned with mild soap and water; avoid solvents, which can extract plasticizers from the PVC compound and cause premature stiffening and cracking. A Solución al 2% de alcohol isopropílico. es aceptable para tratar manchas de moho y algas sin dañar la matriz de PVC.

05

Mantenimiento de costuras

Las costuras selladas de las telas recubiertas de PU se deslaminan en sus bordes con el tiempo. Inspeccione las uniones anualmente y vuelva a sellar con sellador de uniones a base de uretano donde se haya levantado la cinta. En estructuras de lona de PVC, inspeccione las uniones soldadas con HF para ver si se están pelando los bordes y haga que los fabricantes vuelvan a soldar cualquier unión comprometida antes de que se propaguen.

06

Almacenamiento a temperatura adecuada

La lona de PVC no debe almacenarse por debajo de -10 °C durante períodos prolongados, ya que puede producirse una migración de plastificante a temperaturas muy bajas, lo que reduce la flexibilidad. Las telas de nailon y poliéster para tiendas de campaña son menos sensibles a la temperatura, pero deben almacenarse lejos de fuentes de calor por encima de los 60 °C, que pueden distorsionar la geometría del tejido.

Qué buscar al comprar tela para tienda de campaña o una tienda de campaña: una lista de verificación práctica

Ya sea que compre una carpa completa o adquiera tela para una estructura personalizada, estas especificaciones brindan una imagen confiable del rendimiento en el mundo real.

Cabeza hidrostática (HH)
Mínimo 2.000 milímetros para doble techo de camping de tres estaciones; 3.000–5.000 mm para uso durante todo el año; Totalmente impermeable (probado por encima de 10.000 mm) para aplicaciones de lona de PVC.
Peso de la tela (gsm)
40 a 80 g/m2 para ultraligeros; 100–200 g/m² para acampadas recreativas; 350–650 g/m2 para lonas de PVC para eventos; 650–900 g/m² para PVC industrial.
Clasificación de fuego
Para cualquier estructura de carpa pública o comercial, confirme el cumplimiento de EN 13501-1, DIN 4102 B1, NFPA 701 o norma local equivalente. Los grados de lona de PVC a rayas deben llevar un certificado de prueba de un laboratorio acreditado.
Tipo de revestimiento
PU (rentable, longevidad moderada), silicona (longevidad superior, no se puede pegar con cinta adhesiva), PVC calandrado (industrial, totalmente impermeable, termosoldable), acrílico (transpirable, usado sobre lienzo).
Clasificación UV/Reclamo de vida al aire libre
Solicite datos de pruebas independientes (ISO 105-B02 o ASTM G154 intemperismo acelerado) en lugar de afirmaciones de marketing. Una lona de PVC a rayas bien especificada debe mostrar menos de 20% de pérdida por tracción después de 2000 horas de exposición al arco de xenón.
Construcción de costura
Las costuras selladas de fábrica (para tejidos revestidos) o las costuras soldadas por HF (para lonas de PVC) son el estándar para la construcción impermeable. Las costuras cosidas en el campo en poliéster o nailon requieren sellar las costuras con sellador.
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